模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模△具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。我们←日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大【到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头○螺丝、纽扣以及各种家用电器↓的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产√品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产※品的质量。近年模具行业飞速发展，石墨材料、新■工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能①逐渐成为模具制作的首选材料。
目前，石墨模具主要在以下几♂个方面得到了广泛的应用：
有色金属连续铸造及◎半连续铸造用石墨模具
近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续（或半〗连续的）制造棒材或管材等先进的生产方法。国内在铜，铜合金，铝，铝合金等方面已开始采用这种方々法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是■最合适的材料。生产实践证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好（导热性能决定了金属或合金的凝固速度），模具的自润滑性能好等因素，不但→使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸精确，表面光滑，结晶组织均匀，可直▲接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成『品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。连续铸造方法有立式连续▓铸造法和卧式连续∮铸造法两种。
加压铸造用模具人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，用人∮造石墨材料制造的加压铸造用模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。
石墨模已成功应用于ぷ离心铸造上。美国已采用壁╳厚为25 毫米以上的人造石墨』铸模来离心 铸造青铜套管。为了防止＠ 人造石墨模的烧损，可采取一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件后，如果发现铸模内表面烧▽损，可以将铸模内孔的尺寸扩大以︻便用来铸造大规格套∑管。
